Behöver din del en skruv eller bult har du flera vägar till en gänga. Vilken du väljer beror på hur ofta gängan ska användas, hur mycket den belastas och vilket material du printar i. Här är de fyra vanligaste metoderna och när var och en passar.
Printade gängor
Du kan modellera gängan direkt i CAD och printa den. Det fungerar förvånansvärt bra för grövre gängor.
- Bra för: lock, burkar, justerskruvar och delar som sällan demonteras.
- Tänk på: undvik finare gängor än ungefär M6 — mindre gängor blir suddiga i FDM. Vertikala gängor (axeln uppåt) blir oftast jämnast.
- Begränsning: plastgängor slits vid upprepad användning och tål låg vridmoment.
Värmeinsatser (heat-set inserts)
En mässingsinsats som du smälter ner i ett förborrat hål med en lödkolv. Detta är ofta den bästa lösningen för funktionella delar.
- Bra för: delar som skruvas isär och ihop ofta, eller som behöver hålla ordentligt.
- Fördel: ger en stark, metallisk gänga som tål både kraft och upprepning.
- Tänk på: designa hålet enligt insatsens specifikation, oftast något mindre än insatsens ytterdiameter så att plasten kan flyta runt den.
Gängtappning (tapping)
Du printar ett slätt hål och skär gängan efteråt med en gängtapp, precis som i metall eller trä.
- Bra för: enstaka delar där du inte vill köpa insatser, och när gängan inte belastas hårt.
- Tänk på: fungerar bäst i sega material som PETG. Förborra hålet till kärndiametern för den gänga du vill skära.
- Begränsning: plastgängan är fortfarande svagare än en metallinsats.
Infångade muttrar (captured nuts)
Du designar en ficka i delen där en vanlig sexkantsmutter glider in, och skruven greppar i den.
- Bra för: robusta, demonterbara skruvförband utan specialverktyg eller insatser.
- Fördel: all gängstyrka sitter i metallmuttern — billigt och pålitligt.
- Tänk på: lägg fickan så att muttern kan sättas in under utskrift eller efteråt, och ge den lite spel så den glider in.
Så väljer du rätt
- Sällan använd, grov gänga → printad gänga.
- Funktionell, upprepad montering → värmeinsats.
- Enstaka del, måttlig last → gängtappning.
- Kraftig, demonterbar koppling → infångad mutter.
En bra grundregel är att aldrig låta plastgängan bära den belastning en metallgänga kan ta. Ska delen skruvas isär gång på gång, eller dras åt med vridmoment, vinner nästan alltid en värmeinsats eller en infångad mutter i längden — även om det kostar lite mer i material och montering. Printade gängor och gängtappning är däremot snabba, billiga och fullt tillräckliga för lätt belastade förband.
Rätt gänga börjar med rätt hål, så läs gärna om toleranser och passningar innan du designar. Är du osäker på vilken metod som passar din del — ladda upp din modell och få offert direkt, så ger vi en rekommendation.